هدباکس (Headbox) در خط تولید کاغذ سازی، قسمتی از دستگاه سازنده کاغذ است که وظیفه توزیع یکنواخت خمیر کاغذ را بر روی سطح شبکه (Wire) دارد. هدباکس در ابتدای مرحله تشکیل کاغذ قرار می‌گیرد و خمیر کاغذ را با دقت و کنترل به سطح شبکه اعمال می‌کند.
وظیفه اصلی هدباکس، توزیع یکنواخت و متناسب خمیر کاغذ بر روی سطح شبکه است. برای این کار، هدباکس شامل یک صفحه توزیع (Distribution Plate) است که با استفاده از بافته‌های نازک یا سوراخ‌های کوچک، جریان خمیر را به شکل یکنواختی از آن عبور داده و آن را به صورت هموژن (Homogeneous) در طول سطح شبکه پخش می‌کند.
خمیر کاغذ از طریق لوله‌های تامین خمیر (Stock Pipes) وارد می‌شود و در محفظه هدباکس جمع می‌شود. سپس با استفاده از صفحه توزیع، خمیر توزیع شده و به صورت لایه‌ای یکنواخت بر روی سطح شبکه قرار می‌گیرد. این لایه خمیر به عنوان ابتدایی‌ترین لایه کاغذ شکل می‌گیرد و فرآیند ساختاردهی و خشک شدن آن آغاز می‌شود.
هدباکس از عوامل مهمی است که بر کیفیت نهایی کاغذ تولیدی تأثیر می‌گذارد. صفحه توزیع هدباکس باید به طور دقیق توانایی توزیع یکنواخت خمیر کاغذ را داشته باشد تا تفاوت‌ها در ضخامت کاغذ به حداقل رسیده و یک سطح کاغذ یکنواخت و با کیفیت تولید شود.
هدباکس تحت فشار: (Pressure Headbox) یک نوع هدباکس است که در خطوط تولید کاغذ سازی استفاده می‌شود. در این نوع، خمیر کاغذ با استفاده از فشار هیدرولیکی به سطح شبکه توزیع می‌شود.
وظیفه اصلی هدباکس تحت فشار، توزیع یکنواخت خمیر کاغذ و کنترل ضخامت آن در طول سطح شبکه است. خمیر کاغذ در داخل هدباکس با استفاده از یک پمپ به فشار قرار می‌گیرد و از طریق صفحه توزیع به سطح شبکه تزریق می‌شود. فشار ایجاد شده در هدباکس به کنترل دقیق توزیع خمیر و کاهش نوسانات ضخامت کمک می‌کند.
هدباکس تحت فشار معمولاً در خطوط تولید کاغذ سازی با سرعت بالا و نیاز به دقت بالا در توزیع خمیر استفاده می‌شود. فشار هیدرولیکی قابل تنظیم در هدباکس، به تولید کاغذ با ضخامت یکنواخت و کنترل شده کمک می‌کند. همچنین، با استفاده از هدباکس تحت فشار، امکان توزیع خمیر با سرعت بالا و بهبود کیفیت نهایی کاغذ از طریق کاهش نقصان‌های ضخامتی و نوسانات ضخامت ایجاد می‌شود.
به طور کلی، هدباکس تحت فشار یکی از ابزارهای مهم در خطوط تولید کاغذ سازی است که به کنترل دقیق و بهبود توزیع خمیر کاغذ و کیفیت نهایی کاغذ کمک می‌کند.
هدباکس سینکرونیزه: (Synchronized Headbox) یک نوع هدباکس است که در خطوط تولید کاغذ سازی استفاده می‌شود. این نوع از دو یا چند هدباکس مستقل تشکیل شده است که به طور همزمان عمل می‌کنند.
هدف اصلی استفاده از سینکرونیزه، توزیع خمیر کاغذ با نسبت‌های مختلف در سراسر عرض کاغذ است. این نوع قابلیت توزیع همزمان و مستقل از لایه‌های مختلف خمیر را داراست. به عبارت دیگر، می‌توان با استفاده از هدباکس سینکرونیزه، خمیر کاغذ را به صورت دقیق و همزمان در لایه‌های مختلف کاغذ توزیع کرد.
با استفاده از سینکرونیزه، می‌توان تنوع ضخامت و خواص کاغذ تولیدی را افزایش داد. به عنوان مثال، می‌توان در یک هدباکس سینکرونیزه، خمیر با نسبتی متفاوت از لحاظ ضخامت را به لایه‌های داخلی و بیرونی کاغذ تزریق کرد، به طوری که در نتیجه کاغذ با ویژگی‌های متفاوتی در لایه‌های مختلف بدست آید.
استفاده از هدباکس سینکرونیزه به تولید کاغذ با کنترل دقیق‌تری بر روی ضخامت و خواص آن کمک می‌کند. همچنین، این نوع هدباکس قابلیت اصلاح نوسانات ضخامت را نیز دارد و به بهبود یکنواختی و کیفیت نهایی کاغذ کمک می‌کند.
هدباکس فلوتیشیال: (Flow Distributor Headbox) یک نوع هدباکس است که در خطوط تولید کاغذ سازی استفاده می‌شود. این نوع برای توزیع یکنواخت خمیر کاغذ بر روی سطح شبکه استفاده می‌شود.
وظیفه اصلی فلوتیشیال، توزیع خمیر کاغذ به صورت افقی و عمودی بر روی سطح شبکه است. این هدباکس دارای یک صفحه توزیع با بافته‌های مرتبط است. خمیر کاغذ از طریق چند لوله توزیعی وارد هدباکس می‌شود و سپس از طریق این صفحه توزیع به سطح شبکه منتقل می‌شود.
با استفاده از فلوتیشیال، توزیع خمیر کاغذ با دقت بالا انجام می‌شود. این هدباکس به کنترل دقیق توزیع خمیر در سراسر عرض کاغذ کمک می‌کند و از نقصان‌های ضخامتی و نوسانات ضخامت در نهایت کاغذ جلوگیری می‌کند.
هدباکس فلوتیشیال بهبود یکنواختی کاغذ تولیدی را فراهم می‌کند و کیفیت نهایی کاغذ را بهبود می‌بخشد. با استفاده از این هدباکس، می‌توان تنوع ضخامت در سطح کاغذ را بهبود بخشید و به تولید کاغذ با خواص متنوع و مطابق با نیازهای مشتریان کمک کرد.
به طور کلی، هدباکس فلوتیشیال یکی از ابزارهای مهم در خطوط تولید کاغذ سازی است که به کنترل دقیق و بهبود توزیع خمیر کاغذ و کیفیت نهایی کاغذ کمک می‌کند.
